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小型连续热解气化炉

产品特点:

        焚烧医疗垃圾。处理量50kg/h-250kg/h。
        1、废物在欠氧的条件下进行热解、气化,将医疗废物中有机污染物转化为一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体,进行焚烧和二次利用。
        2、垃圾热值在2800大卡以上时,焚烧是不需要额外添加燃料,中心温度达到1150℃。
        3、热解物转化的可燃气体燃烧后的烟气经净化后,排放达到规定的烟气排放标准, 避免二次污染。
        4、热解炉运行中保证系统处于负压状态,避免有害气体溢出。点火采用多种控制方式,即可现场手动点火,也可操作室遥控点火。
        5、设备材料具备耐高温,耐腐蚀性,主体设备设计使用寿命10年。
        6、可以实现连续进料、连续出渣。
 

 

工艺说明:
  垃圾车经称重后把垃圾倒入垃圾接收料斗池中,接收料斗池中的输送机与喂料机把垃圾送到热解炉的进料口内,液压活塞推进器通过垃圾压缩密封筒把垃圾推送到热解仓内。垃圾车把周转箱卸到储料室的输送机上,输送机把周转箱输送到热解炉上料提升机处,上料提升机把周转箱提升到热解炉的进料口处,并将周转箱内的垃圾倒入热解炉的进料口内,提升机自动返回。热解炉进料口压盖自动关闭,液压活塞推进器通过垃圾压缩密封筒把垃圾推送到热解仓内。热解仓内的螺旋进料破碎搅拌器对垃圾进行破碎、推平并搅拌以加速垃圾碳化过程。垃圾在热解仓内被加热,在高温、缺氧等条件下进行裂解,有机物中的分子链开始断裂和分解,其表面水分、二氧化碳、甲烷析出,产生含有甲烷、一氧化碳、氢、有机酸、焦油等组成的混合气体,垃圾此时已转化为以碳元素为主的焦炭-“垃圾残碳”。 混合气体中的焦油、有机酸及水蒸气等一起进入混合气体转化装置进行再次反应,使其转化为以一氧化碳、氢、甲烷等为主的燃料气体。一部分燃料气体返回到热解炉的加热室(二燃室)内燃烧,为后续垃圾热解提供热能。燃烧后产生的烟气经无氧热解仓、气体反应仓、混合气体转化装置之后排出炉外,进入急冷式热交换器,冷却后的烟气通过烟气引风机进入湿式脱硫装置和填料过滤装置再经排气筒排入大气。另一部分燃料气体可直接供热水锅炉或直燃发电机使用。垃圾残碳被送入热解炉的熔融室(一燃室)焚烧,焚烧后产生的烟气进入混合气体转化装置进行还原与气化反应,生成一氧化碳和氢气。燃烧后产生的灰渣为无毒,无害的无机物,通过排渣系统排出炉外,综合利用,如制砖用土、覆盖土、回填土等。整个过程循环进行。垃圾在处理过程中,没有废水排放,热解垃圾过程无需补充外来能源,利用医疗废物自身产生的燃料气体实现能量循环。设备体积小,自动化程度高,操作方便。


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